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方大钢铁:“再大干一百天”降本活动取得良好效果

8月份开始,方大钢铁集团在前期开展“全面降成本,大干一百天”活动的基础上,继续深入开展“全面降成本,再大干一百天”活动。活动开展以来,方大钢铁旗下各钢铁公司积极营造降本增效氛围,不断查找问题和短板,优化活动方案,细化任务目标,最大限度调动员工参与降本增效的热情和积极性,取得良好降本效果。

据了解,达州钢铁在此次“再大干一百天”活动中表现最为“抢眼”。达州钢铁8—11月累计吨材制造成本比1—2月下降145.45元/吨,其中内部生产影响成本下降109.64元/吨材。活动中,达州钢铁强化高炉操作,促进铁水产量提高、燃料比下降,根据原燃料变化情况适时优化装料制度,煤气利用率从41%提高至43%;积极探索实践降低铁水消耗的新路子,在转炉内尽可能增加废钢装入量,全面降低铁水消耗。

萍安钢铁克服原料结构变化和高炉入炉品位低的影响,建立起稳产高产生产秩序;坚持以较少的铁水炼更多的钢,保持明快生产节奏;轧钢以效益为中心组织生产,满足市场品规需求。与此同时,按日发电量275万度以上目标组织生产,将发电指标层层分解落实,促进日均发电水平在高位平台运行,且频频刷新历史最好水平。据统计,8—11月萍安钢铁铁、钢、材三大生产工序成本与计划目标相比全面下降,内部生产影响成本下降71.01元/吨材。

方大特钢充分发挥全员力量,深挖各环节潜力,进一步促进成本的降低、利润的提升。例如,针对原料价格上涨等影响,建立供应商考察、价格动态协调机制,结合市场资源配置强弱点,调整采购策略,降低采购成本。此外,通过积极鼓励干部员工开展修旧利废、小改小革活动,1-9月方大特钢实施修旧利废4407项、小改小革1361项,累计产生经济效益7300万元。

九江钢铁下一步将从优化配矿,提高入炉品位;提升入炉废钢质量,调整好热平衡,找准冶炼基本枪位,减少喷溅等方面入手,做好工序降本。此外,继续调动广大干部员工积极性,围绕物流费用、改善经济技术指标、采购和销售等方面降成本,全面挖潜堵漏、深入降本增效,从上至下形成大兵团作战的格局,总结经验,找出不足,建立全面、全员、全过程的降本体系,迎头赶上,创造佳绩。